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        3. 如何判斷液壓機系統故障

          時間: 2019-09-27


          如何判斷液壓機系統故障

          首先我們可以聽液壓泵和液壓系統工作時溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲,還有就是撞擊聲,指工作臺液缸換向時沖擊是否過大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。

          第二就是通過觸摸,用手觸摸允許的運動部件,了解其工作狀態。

          1、摸振動,用手摸運動部件和管路的振動情況,若有高頻振動應檢查產生的原因。

          2、摸爬行,當工作臺在輕載低速運動時,用手摸有無爬行現象。

          3、用手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度。

          一般情況下會有不同和感覺和差異性,有經驗的技術人員經過反復的實踐,最終會解決問題。

          如果防止液壓機故障問題。

          1、控制液壓機油污染加強設備保養,定期檢測液壓油。換油錢,要認真清洗液壓系統,許多深孔鏜液壓系統大修之間,系統沒換過油,這也是事故隱患。

          2、發熱和液壓沖擊的控制在大修中發現深孔鏜部分密封件嚴重老化,這主要是系統發熱所致,液壓油油溫升高,可在夾緊油缸后,使換向閥停在中間位置,泵站停泵,既省電,又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。

          由于停泵、換夾工件等原因,造成系統受沖擊次數多,系統的正確操作特別重要。不能當夾緊系統一出現故障,不去查明原因,而快速轉換換向閥方向,結果只能是使系統振蕩后停滯,其原因是液壓機沖擊使溢流閥來不及響應,便會使系統產生沖擊動作。反復沖擊,由于較高的壓力和系統發熱使密封受到破壞,泄露增加,故夾不緊。正確的方法是,夾緊油缸前使泵站空運站幾次,觀察系統有無異常,再緩慢操縱換向閥開始夾緊,這樣就會延長系統壽命。

           

           

           

                成達液壓-四柱液壓機、四柱油壓機、四柱雙動油壓機、拉伸機

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